Ronsco ពិពណ៌នាសង្ខេបអំពីប្រវត្តិនៃការអភិវឌ្ឍន៍ superalloy

Superalloyគឺជាវត្ថុធាតុដើមមួយដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗក្នុងប្រទេសរបស់យើងក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានឆ្នាំចុងក្រោយនេះ ប៉ុន្តែប្រវត្តិនៃការអភិវឌ្ឍន៍របស់វាត្រូវបានណែនាំនៅក្នុងប្រទេសដោយបច្ចេកវិទ្យាផលិតដែកពីបរទេស។ Ronsco ណែនាំដោយសង្ខេបអំពីប្រវត្តិនៃការអភិវឌ្ឍន៍របស់ superalloy ។

ចាប់តាំងពីចុងទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1930 មក ចក្រភពអង់គ្លេស អាឡឺម៉ង់ សហរដ្ឋអាមេរិក និងប្រទេសដទៃទៀត បានចាប់ផ្តើមសិក្សាអំពី superalloys ។ ក្នុងកំឡុងសង្គ្រាមលោកលើកទីពីរ ដើម្បីបំពេញតម្រូវការម៉ាស៊ីនយន្តហោះថ្មី ការស្រាវជ្រាវ និងការប្រើប្រាស់ superalloys បានចូលដល់ដំណាក់កាលនៃការអភិវឌ្ឍន៍យ៉ាងខ្លាំងក្លា។ នៅដើមទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1940 ចក្រភពអង់គ្លេសបានបន្ថែមអាលុយមីញ៉ូម និងទីតានីញ៉ូមចំនួនតិចតួចទៅយ៉ាន់ស្ព័រ 80Ni-20Cr ដើម្បីបង្កើតជាដំណាក់កាលγ┡សម្រាប់ការពង្រឹង ហើយបានបង្កើតយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានមូលដ្ឋានលើនីកែលដំបូងដែលមានកម្លាំងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ សហរដ្ឋអាមេរិកបានចាប់ផ្តើមប្រើប្រាស់យ៉ាន់ស្ព័រដែលមានមូលដ្ឋានលើ Vitallium cobalt ដើម្បីធ្វើ blades ដើម្បីបំពេញតម្រូវការនៃការអភិវឌ្ឍន៍ turbochargers សម្រាប់ម៉ាស៊ីន piston aero-engines។ លើសពីនេះ សហរដ្ឋអាមេរិកក៏បានបង្កើតយ៉ាន់ស្ព័រ នីកែល ដែលមានមូលដ្ឋានលើ Inconel ដើម្បីធ្វើបន្ទប់ចំហេះរបស់ម៉ាស៊ីនយន្តហោះ។ ក្រោយមក ដើម្បីបង្កើនភាពរឹងមាំនៃសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៃយ៉ាន់ស្ព័រ អ្នកជំនាញផ្នែកលោហធាតុបានបន្ថែមសារធាតុ tungsten ម៉ូលីបដិន cobalt និងធាតុផ្សេងទៀតទៅក្នុងយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានមូលដ្ឋានលើនីកែល ដើម្បីបង្កើនខ្លឹមសារនៃអាលុយមីញ៉ូម និងទីតានីញ៉ូម ហើយបានបង្កើតនូវយ៉ាន់ស្ព័រជាបន្តបន្ទាប់ដូចជា ជនជាតិអង់គ្លេស "Nimonic" និងអាមេរិច "Mar-M" និង "IN" ជាដើម។ នៅក្នុងយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានមូលដ្ឋានលើ cobalt នីកែល tungsten និងធាតុផ្សេងទៀតត្រូវបានបន្ថែមដើម្បីបង្កើតភាពខុសគ្នានៃយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដូចជា X-45, HA-188, FSX-414 ជាដើម ដោយសារកង្វះធនធាន cobalt ការអភិវឌ្ឍនៃ superalloys ដែលមានមូលដ្ឋានលើ cobalt ត្រូវបានកម្រិត។ នៅក្នុងទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1940 សារធាតុ superalloys ដែលមានមូលដ្ឋានលើដែកក៏ត្រូវបានបង្កើតឡើងផងដែរ។ នៅទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1950 ម៉ាកដូចជា A-286 និង Incoloy901 បានបង្ហាញខ្លួន។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដោយសារតែស្ថេរភាពសីតុណ្ហភាពខ្ពស់មិនល្អ ការអភិវឌ្ឍន៍របស់ពួកគេមានការថយចុះចាប់តាំងពីទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1960 ។ សហភាពសូវៀតបានចាប់ផ្តើមផលិត superalloys ដែលមានមូលដ្ឋានលើនីកែលម៉ាក "ЭИ" នៅជុំវិញឆ្នាំ 1950 ហើយក្រោយមកបានផលិតស៊េរី "ЭП" នៃ superalloys ខូចទ្រង់ទ្រាយនិងស៊េរី "ЖС" នៃ superalloys ។ ប្រទេសចិនបានចាប់ផ្តើមសាកល្បងការផលិត superalloys ក្នុងឆ្នាំ 1956 ហើយបានបង្កើតជាបណ្តើរៗនូវស៊េរី "GH" នៃ superalloys ខូចទ្រង់ទ្រាយ និង "K" series of cast superalloys ។ ក្នុងទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1970 សហរដ្ឋអាមេរិកក៏បានអនុម័តដំណើរការផលិតកម្មថ្មី ដើម្បីផលិតបន្ទះគ្រីស្តាល់ទិសដៅ និងថាសម៉ាស៊ីនទួរប៊ីនម្សៅ ហើយបានបង្កើតបន្ទះគ្រីស្តាល់តែមួយ និងសមាសធាតុយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ផ្សេងទៀត ដើម្បីបំពេញតម្រូវការនៃការកើនឡើងសីតុណ្ហភាពនៅច្រកចូលនៃទួរប៊ីនម៉ាស៊ីនយន្តហោះ។ .

superalloy គួរតែមានកម្លាំង creep ខ្ពស់ និងកម្លាំងស៊ូទ្រាំ ភាពអស់កម្លាំងកម្ដៅល្អ និងធន់នឹងភាពអស់កម្លាំងមេកានិច (សូមមើលភាពអស់កម្លាំង) ភាពធន់នឹងអុកស៊ីតកម្ម និងឧស្ម័នល្អ និងមានស្ថេរភាព។ ក្នុង​ចំណោម​ពួក​គេ ភាព​រឹង​មាំ និង​កម្លាំង​ស៊ូ​ទ្រាំ​គឺ​សំខាន់​បំផុត ។ មធ្យោបាយដើម្បីបង្កើនកម្លាំងនៃ superalloys គឺ:

ការបន្ថែមធាតុ (chromium, tungsten, molybdenum ។ ) និង​ការ​បន្ថែម​ធាតុ​ដែល​អាច​ពន្យឺត​អត្រា​សាយភាយ​នៃ​ធាតុ​ម៉ាទ្រីស (tungsten, molybdenum, etc.) ដើម្បី​ពង្រឹង​ម៉ាទ្រីស។

តាមរយៈការព្យាបាលភាពចាស់ ដំណាក់កាលទីពីរ (γ┡, γ", carbide ។ រចនាសម្ព័ន្ធគូបកណ្តាល បន្ទះឈើ ថេរគឺស្រដៀងទៅនឹងម៉ាទ្រីស និងស៊ីគ្នាជាមួយគ្រីស្តាល់ ដូច្នេះដំណាក់កាលγ┡អាចត្រូវបាន precipitated ស្មើភាពគ្នានៅក្នុងម៉ាទ្រីសក្នុងទម្រង់ជាភាគល្អិតល្អ ដែលរារាំងចលនានៃការផ្លាស់ទីលំនៅ និងបង្កើតឥទ្ធិពលពង្រឹងយ៉ាងសំខាន់។ ដំណាក់កាល γ┡ គឺជាសមាសធាតុ intermetallic ប្រភេទ A3B ហើយ A តំណាងឱ្យនីកែល cobalt B តំណាងឱ្យ អាលុយមីញ៉ូម ទីតានីញ៉ូម នីអូប៊ី តង់តាលូម វ៉ាណាដ្យូម និងតង់ស្តែន ខណៈដែលក្រូមីញ៉ូម ម៉ូលីបដិន និងជាតិដែកអាចជា A ឬ B ។ ដំណាក់កាលγ┡ធម្មតានៅក្នុងយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានមូលដ្ឋានលើនីកែលគឺ Ni3 (Al, Ti)។ ឥទ្ធិពលពង្រឹងនៃដំណាក់កាលγ┡អាចត្រូវបានពង្រឹងដោយវិធីដូចខាងក្រោមៈ ①បង្កើនចំនួនដំណាក់កាលγ┡ ②ធ្វើឱ្យដំណាក់កាលγ┡និងម៉ាទ្រីសមាន កម្រិតសមស្របនៃភាពមិនស៊ីគ្នា ដើម្បីទទួលបានការពង្រឹង ef ផលប៉ះពាល់នៃការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយរួមគ្នា; ③បន្ថែម niobium, tantalum ជាដើម។ ធាតុបង្កើនថាមពលព្រំដែនដែនប្រឆាំងនឹងដំណាក់កាលនៃដំណាក់កាលγ┡ ដើម្បីបង្កើនសមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការទប់ទល់នឹងការកាត់ផ្តាច់។ ④ ការបន្ថែម cobalt, tungsten, molybdenum និងធាតុផ្សេងទៀតដើម្បីបង្កើនកម្លាំងនៃដំណាក់កាលγ┡។ ដំណាក់កាល γ គឺជារចនាសម្ព័ន្ធ tetragonal ដែលផ្តោតលើរាងកាយ ហើយសមាសភាពរបស់វាគឺ Ni3Nb ។ ដោយសារតែកម្រិតនៃភាពមិនស៊ីគ្នាដ៏ធំរវាងដំណាក់កាល γ" និងម៉ាទ្រីស វាអាចបណ្តាលឱ្យមានការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយស៊ីសង្វាក់គ្នាយ៉ាងច្រើន ដូច្នេះ យ៉ាន់ស្ព័រទទួលបាន កម្លាំងទិន្នផលខ្ពស់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយឥទ្ធិពលពង្រឹងត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងនៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពលើសពី 700 ℃។ superalloys ដែលមានមូលដ្ឋានលើ cobalt ជាទូទៅមិនមានដំណាក់កាលγ┡ទេខណៈពេលដែលការពង្រឹងជាមួយនឹង carbide ។

នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិនៃយ៉ាន់ស្ព័រគឺជាតំណភ្ជាប់ខ្សោយ ហើយការបន្ថែមបរិមាណតិចតួចនៃសារធាតុ boron, zirconium និងធាតុកម្រនៃផែនដីអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងមាំនៃព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិ។ នេះគឺដោយសារតែធាតុកម្រនៃផែនដីអាចបន្សុទ្ធព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិ អាតូម boron និង zirconium អាចបំពេញកន្លែងទំនេរនៃព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិ កាត់បន្ថយអត្រានៃការសាយភាយព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការជ្រៀតចូល រារាំងការប្រមូលផ្តុំនៃ carbides ព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងលើកកម្ពស់ spheroidization ទីពីរ។ ដំណាក់កាលនៃព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិ។ លើសពីនេះទៀត ការបន្ថែមបរិមាណដ៏សមស្របនៃ hafnium ទៅយ៉ាន់ស្ព័រ ក៏អាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងមាំ និងប្លាស្ទិកនៃព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិផងដែរ។ ការព្យាបាលកំដៅក៏អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតជា carbides ដូចខ្សែសង្វាក់នៅលើព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិឬបណ្តាលឱ្យពត់កោងនៃព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិដើម្បីកែលម្អប្លាស្ទិចនិងកម្លាំង។

តាមរយៈវិធីសាស្រ្តលោហធាតុម្សៅ អុកស៊ីដតូចៗដែលនៅមានស្ថេរភាពនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ត្រូវបានបន្ថែមទៅយ៉ាន់ស្ព័រក្នុងស្ថានភាពបែកខ្ចាត់ខ្ចាយ ដោយហេតុនេះទទួលបានឥទ្ធិពលពង្រឹងយ៉ាងសំខាន់។ អុកស៊ីដដែលត្រូវបានបន្ថែមជាទូទៅរួមមាន ThO2 និង Y2O3 ។ អុកស៊ីដទាំងនេះពង្រឹងយ៉ាន់ស្ព័រដោយរារាំងចលនានៃការផ្លាស់ទីលំនៅ និងស្ថេរភាពនៃរចនាសម្ព័ន្ធរង dislocation ។

រ៉ុនស្កូ គឺជាអ្នកផលិតអាជីព និងអ្នកផ្គត់ផ្គង់លោហៈធាតុពិសេស & Superalloy Forgings ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ បន្ទាប់ពី 25 ឆ្នាំនៃការអភិវឌ្ឍន៍ ឥឡូវនេះ Ronsco បានកើនឡើងរហូតដល់ជាង 200 នាក់ ដែលពាក់កណ្តាលនៃពួកគេបានធ្វើការនៅក្នុងឧស្សាហកម្មលោហៈធាតុកំដៅខ្ពស់អស់រយៈពេលជាង 10 ឆ្នាំ។ លើសពីនេះ យើងមានអ្នកជំនាញផលិតផល 15 នាក់ និងអ្នកបច្ចេកទេសដែលមានបទពិសោធន៍ ដើម្បីធានាគុណភាពផលិតផល។ 

Ronsco មានសមត្ថភាពពិសេសផ្នែកលោហធាតុកម្រិតខ្ពស់ជាអន្តរជាតិ រួមមាន ឡ Vacuum Induction furnace 6-ton Vacuum Induction furnace, 6-ton Vacuum Arc Remelting, 18-ton Electroslag Remelting និង 18-ton Argon Protection Electroslag Remelting, ចង្រ្កានចម្រាញ់ AOD 20 តោន ការចម្រាញ់ LD 20 តោន។ furance, ចង្រ្កានចម្រាញ់ VOD ទម្ងន់ 20 តោន, ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម, ម៉ាស៊ីន forging 25MN & 8MN, ប្រភេទ 450 & 320 rolling machine, type 90 straightening machine, type 40 straightening machine with 7 rollers hyperbolic curve, type 40 straightening machine with 11 rollers, type 100 ម៉ាស៊ីនផ្លុំ, ប្រភេទ 40 ម៉ាស៊ីនកិន, ប្រភេទ 83 ម៉ាស៊ីនកិនគ្មានកណ្តាលនិងប្រភេទ 80 ម៉ាស៊ីនកិនគ្មានកណ្តាល។

ហើយអាជីវកម្មរបស់យើងបានរីកចម្រើន និងអភិវឌ្ឍពីឧស្សាហកម្មប្រពៃណីទៅវិស័យបច្ចេកវិទ្យាថ្មីផ្សេងទៀតដូចជា ប្រេង និងឧស្ម័ន គីមីឥន្ធនៈ នុយក្លេអ៊ែរ ឱសថជីវសាស្ត្រ ថាមពលអគ្គិសនី ការសាងសង់កប៉ាល់ អាកាសចរណ៍ និងអវកាស។ 

យើងបានផ្តល់យ៉ាន់ស្ព័រ Ni-base ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងសម្ភារៈលោហធាតុសហមូលដ្ឋានរបស់យើងដល់អតិថិជនជាង 60 ប្រទេស។ យើងមានយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានអត្ថប្រយោជន៍ជាច្រើនដូចជា 245SMo, 17-4PH, 904L, S32760, Nitronic 60, Nimonic C263, Inconel 713C, Inconel 718, Inconel 601, Incoloy 901, និង Monel K500។